کوره قوس الکتریکی به انگلیسی Electric Arc Furnace نام دارد و اختصارا کوره EAF نیز نامیده می‌شود. در این کوره‌ها قوس ایجاد شده بین الکترودها و بار کوره، انرژی الکتریکی را به انرژی حرارتی تبدیل می‌کند ...
در این مقاله، شرایط استفاده از سرباره ضایعاتی فولاد در صنعت سیمان و بتن. اثرات زیست محیطی و کاربردهایمختلف سرباره بررسی گردید. این ماده ضایعاتی جامد که هنوز در ایران به عنوان یک محصول جانبی ...
یک مبدل اکسیژن در حال شارژ در شرکت نورد فولاد تیسن‌کروپ در دویسبورگ. فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Steelmaking) یکی از روشهای ذوب و پالایش سنگ آهن است. این روش از روشهای فولادسازی اولیه (به انگلیسی ...
براساس الزامات ارائه شده در فصل چهاردهم، استفاده از مصالح سرباره فولاد به عنوان اساس و زیراساس راه باید مطابق مشخصات خصوصی پیمان بوده و در ردیف‌های ۱۴۲۲۰۱ تا ۱۴۲۲۰۳ و ۱۴۲۳۰۱ تا ۱۴۲۳۰۳ از فصل ...
صنعت فولاد به عنوان صنعت مادر و محرک بسیاری از صنایع ساخت و تولید محسوب می شود. طبق آمار جهانی تولید فولاد در سطح جهان، 2.9 تریلیون دلار از فعالیت اقتصادی جهان را شامل می شود.
بررسی کامل صنعت فولاد ایران/ از تولید تا سرمایه‌گذاری. از گذشته تاکنون صنعت فولاد همواره یکی از صنایع ارز آور برای کشور ما محسوب می‌شود، بنابراین اهمیت فراوانی در اقتصاد ما دارد. جدا از بحث ...
فروتیتانیوم. فِروتیتانیوم یک فروآلیاژ است که ترکیبی از آهن و تیتانیوم با بین ۱۰–۲۰٪ آهن و ۴۵–۷۵٪ تیتانیوم و گاهی مقدار کمی کربن می‌باشد. این ماده در ساخت فولاد به عنوان ماده تمیز کننده آهن و ...
در مرحله اول این اتلافات به کمک آهن ربا جدا می شوند، در نهایت پس از خردایش و سرند آن، سرباره در دانه بندی های مختلف در مصالح ساختمانی، اسفالت، عایق حرارتی و کود شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرد. در این ویدئو، فرایند فراوری …
ماشین آلات و فرآیند تولید فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد وزن آن کربن است. جهت انجام مهندسی کامل یک کارخانه تولید فولاد معمولا، واحد / بخش / دپارتمان / دیسیپلین های ذیل را ...
سرباره فولاد. در این صفحه تعداد 154 مقاله تخصصی درباره سرباره فولاد که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان ...
کلسیم آلومینات در صنایع فولاد و آهن کاربرد بسیاری زیادی دارد و از سالهای پیش در کشورهایی مثل فرانسه کاربرد داشته است.این ماده به صورت از پیش ذوب شده موجود است و نقش مهم آن سرعت بخشیدن به تولید و شکل گیری سرباره مصنوعی و ...
در این صفحه تعداد 477 مقاله تخصصی درباره سرباره که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده اند که ...
شرکت احیاگران فولاد جوانشیر با تکیه بر توان و دانش مهندسان و متخصصان داخلی توانسته است با فراوری سرباره فولادی شرکتهای ذوب و بازگرداندن آنها به چرخه تولید و صنعت کشور، مشکل تحریم فولاد را که در رأس مصالح اصلی توسعه ...
زنگ زدگی و تشکیل اکسیدهای آهن، نمونه ای شناخته شده از خوردگی الکتروشیمیایی است که این نوع آسیب معمولاً منجر به تولید یک رنگ نارنجی مشخص می شود. همچنین خوردگی می تواند در موادی غیر از ...
در کارخانه‌‌‌‌های فولادسازی بین 30 تا 40 نوع ماده اولیه مورد استفاده قرار میگیرد که بخش اعظم قیمت تمام‌‌‌‌شده فولاد با محوریت احیای مستقیم و قوس الکتریکی به مواد اولیه مربوط می‌شود. در این زمینه می‌توان به 60 تا 65 ...
انواع کوره در مراحل مختلف تولید محصولات آهنی و غیرآهنی مثل ذوب قراضه، پیش گرمایش میله، عملیات حرارتی فولاد و شکل دهی گرم صفحات فلزی کاربرد دارد. در این مقاله به معرفی انواع کوره‌های مصرفی در صنعت و بررسی مزایا و معایب ...
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
مزایای فرایند فلز نیمه جامد باعث شده که علاوه بر صنعت خودروسازی، در سایر صنایع از جمله هوافضا، نظامی، الکترونیک، ابزارآلات پزشکی، ابزار و تجهیزات ورزشی نیز به کار گرفته شود.
eps: 1230: p/e: 4.99: p/eگروه: 6.77: p/s: 2.11: eps بر مبنای سود و زیان 12 ماهه اخیر (ttm) و نسبت p/s برای شرکتهای تولیدی و بر مبنای فروش 12 ماه اخیر (ttm) محاسبه شده است.
عناصر آلیاژی در متالورژی ثانویه، افزوده شده، گازهای محلول در فلز کاهش داده شده، و ناخالصی‌ها حذف می‌شوند، تا اطمینان حاصل شود فولاد ریخته شده از کیفیت بالایی برخوردار است. فولادسازی اولیه
یکی از این زمینه‌ها که می‌تواند در حجم زیادی از سرباره‌های فولاد را مورد استفاده قرار دهد، استفاده به‌عنوان مصالح سنگی در تولید آسفالت است. بدین علت که خواص فیزیکی، اصطکاکی و دوام سرباره ...
جمع بندی. گندله آهن به انگلیسی pellet نام دارد و گلوله‌هایی کوچک از جنس کنسانتره سنگ آهن و برخی مواد افزودنی می‌باشد. این محصول طی 2 روش مخروطی یا استوانه دوار و یا از روش دیسکی ساخته می‌شود. از ...
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم ...
فولادهای آلیاژی. یکی دیگر از انواع مهم فولادها ، فولاد آلیاژی است که علاوه بر عناصر ذکر شده در بالا، مقادیر قابل توجهی از عناصری مانند کرم، نیکل و مولیبدن آن را از فولاد کربنی ساده متمایز می ...
فولاد پر کربن: فولادی است که بین 7/0 تا 1 درصد و به ندرت تا 5/1 درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی این نوع از فولادها در سهولت ماشین کاری ...
انواع مختلفی از فولاد برای قسمت‌های مختلف خودرو مانند بدنه، درها، فرمان، محور چرخ‌ها، فضای داخلی، سیستم تعلیق، گیربکس و موتور استفاده می‌شود. یکی از پرکاربردترین مقاطع مورد استفاده در ...
فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...
کنورتور ال-دی. کنورتور ال دی (به انگلیسی: LD converter) کوره‌ای است که در فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Steelmaking) به کار می‌رود.در این کوره اکسیژن خالص (۹۹/۵ تا ۹۹/۸ درصد اکسیژن) با فشار (۴ تا ۱۰ اتمسفر) به طور ...
19 بهمن 1401 | مهندس زهرا راستین بتن بدون سنگریزه با نمونه های سرباره فولادی توسط L.Korat و همکاران. (2015) صنعت ساخت و ساز یکی از بزرگترین صنایع در جهان است و سیمان و بتن به معنای واقعی کلمه بلوک های موفقیت آن هستند.
فولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
در صنعت تولید فولاد از سنگ زغال به طور برای ساخت فولاد استفاده می‌شود. در فرآیند تولید فولاد زغال‌سنگ در کوره‌ها با حرارت بالای 1200 درجه سانتی‌گراد پخته می‌شود تا کک سنگ زغال ایجاد شود.
در مجتمع فولاد مبارکه اصفهان از این روش استفاده می گردد. جهت اطلاع از قیمت پروفیل اصفهان کلیک نمایید. همانطور که قبلا نیز گفته شد برای انجام ذوب و طریقه عملی استفاده از گندله احیا شده داشتن یک ...
