درباره ما

VolPort، شرکت پیشرو در صنایع سنگ شکن و آسیاب چینی، در 30 سال گذشته همواره به توسعه سنگ شکن های سنگ معدن، ماشین آلات شن و ماسه سازی و آسیاب های صنعتی اختصاص داده شده است.

با ما تماس بگیرید

محصول

ما محصول

سنگ شکن موبایل

ما محصول

سنگ شکن فکی پیو

ما محصول

سنگ شکن VSI

تقسیم بندی فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد | اپلیکیشن زینگ | باربری

یکی از متداول ترین شیوه های احیا مستقیم سنگ های آهن با گاز طبیعی در سطح جهان روش میدرکس می باشد. در ایران نیز در مجتمع فولاد اهواز سه مدول و در مجتمع فولاد مبارکه پنج مدول احیا مستقیم به این روش ...

فروسیلیس چیست؟ | خرید و فروش فروسیلیس | قیمت فرو سیلیس | آنالیز فروسیلیس

فروسیلیس آمیژانی از عنصر سیلیسیم و آهن است که به منظور افزایش سیلیس در مذاب استفاده می‌شود و معمولا از طریق حرارت دادن، احیا و ذوب سنگ آهن و کوارتز با استفاده از کربن تولید می‌شود. این ...

جوشکاری هیدروژن اتمی

جوشکاری هیدروژن اتمی. فناوری جوشکاری اتم هیدروژن (به انگلیسی : Atomic hydrogen welding) که از آن تحت عنوان فرایند قوس اتمی (به انگلیسی : atomic arc welding) نیز یاد می‌شود نوعی از فرایندهای جوشکاری است که از دو ...

مشخصات سنگ آهن از استخراج تا مصرف

در ادامه اما چین به‌عنوان اصلی‌ترین مصرف‌کننده فولاد با هدف کنترل قیمت این محصول استراتژیک و همچنین کاهش هرچه بیشتر آلودگی هوا در فصل زمستان (به مناسبت بر‌گزاری المپیک زمستانی)، نسبت به ...

تولید فولاد به روش احیا چگونه صورت می گیرد؟ + انواع روش های احیا

1- تکنولوژی احیای غیر مستقیم در کوره بلند (روش بسمه) در این روش، سنگ معدن را به همراه کک (به عنوان احیا کننده) به کوره‌های بلند (Blast Furnace) وارد می‌کنند. سپس مواد مذاب را جهت تولید فولاد و حذف ...

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته می‌شود. کنسانتره سنگ آهن، از سنگ آهن مگنتیت طی فرایندی خاص تولید می‌شود. این ماده غیرسمی و غیرقابل اشتعال است ...

تولید فولاد به روش احیا چگونه صورت می گیرد؟ + انواع روش های احیا

تولید فولاد با روش احیا مستقیم و غیر مستقیم چگونه انجام می شود؟ انواع روش های ممکن در این مورد چیست؟ روش مورد استفاده در ایران کدام است؟

نفت و گاز سرو

کاتالیست های احیا مستقیم آهن صنعت فولادسازی. شرکت نفت و گاز سرو از سال 1383 تاکنون توانسته است با تولید کاتالیست صنایع فولادسازی کشور یکی از مهمترین دغدغه های صنایع فولادسازی را رفع نماید ...

آهن اسفنجی

آهن اسفنجی. آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن ...

آنتراسیت | قیمت و خرید [1402]

آنتراسیت. آنتراسیت Anthracite عمیق ترین زغال سنگ فسیلی است که بشر قادر به شناسایی آن شده است. از زمان‌های بسیار قدیم تا به این دوران این ماده آلی با نام‌های زغال سنگ سیاه ، زغال سنگ سخت ، زغال سنگ تیره ، زغال سنگ کور و الماس ...

فروسیلیسیم

فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

فرآیند احیا مستقیم یکی از روش های نوین برای تولید آهن است که در آن بدون استفاده از فرآیند کک سازی و یا حتی در برخی موارد بدون کلوخه سازی؛ آهن تولید می شود. احیای مستقیم اکسیدهای آهن توسط کربن ...

لیست تولیدکنندگان فولاد ایران

شرکت فولاد امیر کبیر کاشان در سال 1374 با نام شرکت صنایع گالوانیزه فجر سپاهان و با هدف تولید ورق گالوانیزه به روش غوطه وری گرم تاسیس گردید. شرکت فولاد امیرکبیر کاشان در طول سال‌ها توانسته است ...

آنتراسیت

آنتراسیت زغالی است معدنی که بسیار به کربن اکتیو شباهت دارد. زغالی سیاه رنگ و براق وسخت تر از کربن است و دارای حداقل آب و بیشترین مقدار کربن است. آنتراسیت بسیار سخت شروع به مشتعل شدن می کند و رنگ ...

فرآیند احیا مستقیم آهن (Direct Reduction of Iron)

  1. آهن احیا شده تقریباً همان ترکیب آهن حاصل از کوره بلند را دارد، معمولاً 90 تا 94٪ محتوی آهن (بسته به کیفیت سنگ آهن اولیه)، بنابراین یک ماده اولیه عالی برای کوره های الکتریکی در کارخانه های کوچک است...
  2. محصول آهن خروجی از کوره احیا مستقیم به دو شکل ممکن است مورد فرآیند قرار گیرد:
  3. ممکن است خروجی کوره به صورت داغ به کوره قوس الکتریکی منتقل شود که در این صورت از مزایای مصرف انرژی کمتر بهره وری می شود.
  1. آهن احیا شده تقریباً همان ترکیب آهن حاصل از کوره بلند را دارد، معمولاً 90 تا 94٪ محتوی آهن (بسته به کیفیت سنگ آهن اولیه)، بنابراین یک ماده اولیه عالی برای کوره های الکتریکی در کارخانه های کوچک است...
  2. محصول آهن خروجی از کوره احیا مستقیم به دو شکل ممکن است مورد فرآیند قرار گیرد:
  3. ممکن است خروجی کوره به صورت داغ به کوره قوس الکتریکی منتقل شود که در این صورت از مزایای مصرف انرژی کمتر بهره وری می شود.
  4. ممکن است محصول خروجی کوره احیا مستقیم به شکل بریکت فشرده و تبدیل شود تا بتوان آن را به آسانی به محل مصرف مورد نظر حمل نمود (شکل زیر).
See more

تفاوت زغال کک با زغال سنگ چیست و چه کاربردی در فولادسازی دارد؟

انواع ذغال کک درکوره های بلند به عنوان منبع انرژی گرمایی، احیا کننده ی سنگ آهن، ایجادکننده تخلخل برای عبور گازهای احیاکننده و کربوره کردن چدن مورد استفاده قرار می گیرند.

پارامترهای فیزیکی گندله و نقش آن در فرآیند احیا مستقیم فولاد سبز و

به عنوان بخشی از تلاش‌ها برای کاهش انتشار co 2 توسط صنعت فولادسازی، در این مقاله فرآیند احیا مستقیم هماتیت تولید شده صنعتی با h 2 با استفاده از مدل­سازی ریاضی برای ارزیابی اثر پارامترهای ...

آنتراسیت مرغوب | 26602887 021 | خرید انتراسیت کلسینه | فروش آنتراسیت

ویژگی ‌های آنتراسیت چیست ؟ پودر آنتراسیت یک تصفیه کننده با چگالی عالی را ایجاد می کند.. انتراسیت حاوی مقدار زیادی کربن ثابت — 80 تا 95 درصد — و گوگرد و نیتروژن بسیار کم – هر کدام کمتر از 1 درصد است. . ماده فرار کم بوده و ...

کربن

نافلز, به عنوان یک در نظر گرفته می‌شود. کربن عنصری شیمیایی با نماد '''' C'''' و عدد اتمی ۶ است. واژه کربن برگرفته از واژه‌ای لاتین به‌نام کربو [a] به معنای زغال‌سنگ است. این عنصر، که در ردهٔ عناصر ...

آهن اسفنجی چیست؟ | آنالیز و خطرات آهن اسفنجی | مرکزآهن

سپس سنگ آهن احیا شده به واحد خنک سازی روانه شده و در آنجا به روش‌ های مغناطیسی آهن اسفنجی به عنوان محصول نهایی جداسازی می ‌شود. آنالیز آهن اسفنجی. آهن اسفنجی دارای خواص زیر است:

تولید آهن اسفنجی در فرایندهای احیای مستقیم آهن – قسمت ۳ – روش میدرکس

در احیای مستقیم بر پایه زغال نیز از زغال سنگ های غیر کک شو به عنوان عامل احیا کننده استفاده می شود. ... سال ۱۹۷۴، اجازه ساخت کارخانه های تولید آهن اسفنجی به روش میدرکس به گروه فولاد Korf واگذار شد ...

تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم؛مراحل تولید و مزایای آن |رستاپاد|

3- آهن سازی. مرحله دیگر در تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم ، آهن سازی است. به این معنا که در این مرحله تولید آهن اسفنجی صورت می‌گیرد. این تولید از طریق فرایند احیا یا حذف اکسیژن در کوره‌های ...

معرفی فرآیندهای احیای مستقیم در تولید فولاد

صنایع مبتنی بر تولید آهن خام و فولاد از جمله صنایع جامع و زیربنایی کشورها به شمار می‌روند. با توجه به مشکلات فرآیندها و روش‌های سنتی تولید آهن و همچنین در جهت بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی، در چند دهه اخیر روش‌های نوین ...

پوسته اکسیدی و فرآیند احیای آن، کاربرد پوسته اکسیدی

یکی از روشهای بازیافت این محصول استفاده از مواد احیا کننده میباشد. مواد احیا کننده شامل زغال سنگ و گرافیت میباشد که با قراردادن آنها در یک دمای معین موجب بازیافت پوسته های اکسیدی میشود ...

مطالعه امکان سنجی و اجزای طرح توجیهی معدن زغال سنگ آنتراسیت

پیشنهاد طرح توجیهیطرح توجیهی کارخانه زغال فشرده (آپدیت بهار ۱۴۰۲)249,000 تومانخریدمعرفی زغال سنگ آنتراسیت، که به دلیل کیفیت استثنایی و اهمیت اقتصادی خود مشهور است، به عنوان یک منبع طبیعی ارزشمند در حوزه انرژی و صنعت قرار ...

هیدروژن و چالش صنعت فولاد

این کاهش به دلیل محتوای هیدروژن بیشتر گاز طبیعی است که به عنوان عامل احیا کننده عمل می کند. در حال حاضر سه فناوری اصلی برای فرآیندهای احیا مستقیم مبتنی بر گاز طبیعی وجود دارند HYL/Energiron و MIDREX و PERED .

تولید آهن اسفنجی در فرایندهای احیای مستقیم آهن – قسمت اول

در ایران نیز به دلیل منابع غنی گازی، مشکلات تامین زغال سنگ مصرفی و مسائل زیست محیطی، بیشتر واحدهای احیای مستقیم مثل فولاد اهواز و فولاد مبارکه بر پایه گاز به عنوان ماده احیا کننده احداث و ...

آنتراسیت (زغال سنگ تصفیه آب)

آنتراسیت (Anthracite)، زغالیست سخت، سیاه و براق که دارای حداقل مقدار آب و مواد فرار و بیشترین مقدار کربن (بین 75 الی 95 درصد) می باشد. آنتراسیت علی رغم دارا بودن مقدار زیاد کربن، به سختی مشتعل می شود و وقتی می سوزد، شعله آبی کوتاه ...

آنتراسیت | فروش اینترنتی آنتراسیت (زغال سنگ حرارتی )

بنابراین آنتراسیت نوعی زغال سنگ پاک به حساب می آید. این ماده را زمانی که بسوزانید آتش آن آبی رنگ است. همچنین این ماده هنگام سوختن دود بسیار کمی دارد. آنتراسیت انواع مختلفی دارد. این نوع زغال ...

کربنات کلسیم

CaO + H 2 O → Ca (OH) 2. Ca (OH) 2 + CO 2 → CaCO 3 ↓ + H 2 O. کربنات کلسیم. به طور کلی چند روش برای تولید کربنات کلسیم وجود دارد که در ادامه به آن ها می پردازیم: CaCO 3 با استفاده از دی اکسید کربن و آهک ذوب شده به عنوان ...

آنتراسیت | قیمت خرید آنتراسیت قیمت آنتراسیت آب [خرید آنتراسیت آب برای

2- ذوب و احیا با انتراسیت. انتراسیت کلسینه شده با داشتن کربن زیاد برای استفاده در صنایع فولاد سازی مناسب میباشد. این ترکیب بصورت طبیعی قابل استفاده میباشد و نیازی به فرایند کک سازی ندارد.

فرومنگنز چیست ، کاربرد فرو منگنز

مهم ترین کاربرد منگنز در صنعت ، تهیه آلیاژ های آهن و به عنوان ماده اصلی برای چدن و فولاد است . فرومنگنز یکی از مهم ترین عناصر آلیاژی است که خواص مکانیکی ، قابلیت سخت پذیری و کاهش میزان گوگرد را ...

آنتراسیت کلسینه | کاربردهای آنتراسیت کلسینه | راهکار گستران آرون

امروزه از آنتراسیت کلسینه به عنوان یک نوع منبع انرژی در صنایع مختلف استفاده می‌کنند. در ساختار این مواد از زغال سنگ با درصد کربن بسیار بالایی استفاده شده است؛ بنابراین درجه حرارت آن بسیار ...

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...

روشهای تولید فولاد

1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...