کوره صنعتی چیست؟. کوره های صنعتی با توجه به عملکردشان به دو دسته کلی تقسیم بندی می شوند : کوره های تر (کوره های ذوب): کوره های هستند که در آن اجسام تغییر فاز داده و از فاز جامد به فاز مایع تبدیل می ...
کوره القایی فرکانس متوسط و بالا: در این دو نوع کوره، جریان برق توسط فرکانس های شبکه و دستگاه های تبدیل کننده از سیم پیچ های تعبیه شده در اطراف بوته، عبور کرده و موجب ذوب شارژ می شود.
هنگام شارژ قفسه‌ی دوم و سوم قراضه امکان پاشش به دیواره‌ها وجود دارد. دمیدن ذرات درشت آهم از طریق نازب به بالای کوره و دیواره‌ها جهت حفاظت آنها امری عادی است. (اندازه دانه بین 3 تا 15 میلیمتر)
کوره القایی: کوره‌ای است که حرارت بصورت الکتریکی و توسط کویل پیچیده شده در اطراف بوته یا نسوز کوره به فلز موجود در آن القاء می‌گردد و به انواع فرکانس شبکه، فرکانس متوسط و فرکانس بالا (مصارف ...
خاک نسوز کوره القایی رایج‌ترین جداره کوره (آستری) برای کورههای القایی آستر اسیدی می‌باشد که در برابر شوک‌های حرارتی نسبت به دیرگدازهای آلومینایی و منیزیایی، مقاومت بیشتری دارد. خاک ...
کوره های القایی بر اساس القای میدان مغناطیسی است. فرکانس بالا بالاتر از 100 کیلوهرتز است) این نوع کوره ها مزایای زیادی در مقایسه با کوره های سوخت فسیلی دارند ، از جمله دقت بیشتر ، تمیزی و اتلاف ...
در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از طریق کوره ها اعمال می شود. از کوره برای ذوب فلزات در مراحل اولیه فرایند ساخت و تولید محصولات مختلف استفاده می شود . هر کوره از فناوری های ...
بر اساس مدل PSM تاثیر پیشگرم ضایعات بر روی مصرف انرژی و میزان تولید فولاد سازی با کوره القایی مورد بررسی قرار گرفت. با توجه به اطلاعات فوق، نتایج زیر حاصل گردید: با پیش گرم ضایعات و رساندن دمای ...
مهم‌ترین مواد اولیه برای تولید فولاد و چدن در کورههای قوس الکتریکی عبارتند از آهن قراضه، آهن اسفنجی، شمش چدن کوره بلند، فرو آلیاژهای آهک و فلورین می‌باشد. در ایران عمدتاً از آهن قراضه و از ...
عملکرد کوره القایی به این صورت است که با ایجاد جریان بالادر مواد باعث ذوب انها می‌شود که این جریان توسط سه الکترود موجود در کوره به وجود می آید. ... که این آهن های قراضه به کمک دستگاه‌های کوچک و ...
جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی ساخت کوره های ذوب القایی و قوس الکتریکی ، با اطلاعات کاملا به روز برای سال 1401 با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و ...
کوره القایی. تلفن: 22128545-021/ ساعت کاری:8-16:30. Mserc.center@gmail. تهران، اتوبان باکری جنوب خروجی بلوار فردوس خ بنفشه خ گلها. صفحه اصلی.
کوره القایی سایز کوچک با قدرت حداکثری 130 وات و کاربردی چند منظوره برای ذوب کردن به سرعت فلزات اعم از: فویل آلومینیومی ، طلا، آهن، مس و غیره به کار می رود. این روش ذوب کردن بسیار سریعتر و کم هزینه ...
2 ) لزوم استفاده از شارژ و قراضه تمیز در کوره القایی 3 ) بالا بودن قیمت اولیه و هزینه های جاری کوره القایی در مقایسه با کوره های قوس الکتریک
بررسی قیمت، قبل از خرید کوره القایی برای هر خریداری الزامیست. امروزه انواع کوره القایی کوچک و بزرگ، با فرکانس های مختلف به بازار عرضه می گردند که قیمت آنها به ظرفیت دستگاه بستگی دارد.
قوس الکتریکی نیز یک حالت تخلیه الکتریکی بین دو رسانا یا نارساناست که برای روشنایی هم به کار میرود. این کوره‌ها اندازه‌های مختلفی دارند و دمای آن در حدود 1600 درجه سانتیگراد است. حتی در شرایط ...
ولی کوره های پر سر و صدا می باشند و اتلاف انرژی حدودا از 0.49 تا 0.81 کیلو وات ساعت / کیلوگرم آلومینیوم می باشد. کوره های القایی معمولاً بیش از 90٪ از نظر انرژی کارایی دارند ، در حالی که کراس های (ظرف ...
با برقراری جرقه و ذوب قراضه ها در هنگامی که درجه حرارت به ۱۵۵۰ برسد شارژ آهن اسفنجی به کوره آغاز می شود و به تدریج ولتاژ نیز به مقدار مطلوب کاهش می یابد در این خلال آهک و فلوئورین جهت تشکیل ...
در مقایسه با کوره ای قوس الکتریکی کوره القایی از هزینه های جاری و قیمت اولیه بیشتری برخوردار است. شارژ و قراضه ای که در کوره ای القایی استفاده می شود باید تمیز باشد. در کوره القایی از میدان ...
در کورههای القایی حدود 50% FeO ناشی از شارژ قراضه تبدیل بهFe یا همان آهن می گردد. همچنین بررسی‌های انجام شده روی 2 کارخانه فولادسازی با کوره القایی نشان می دهد تغییر قطر جرم کوره بین 2 تا 5 درصد ...
تفاوت کوره کوره القایی و قوس الکتریکی. حرارت‌دهی کوره القایی از کوره EAF سریعتر است؛ حرارت، درون شارژ کوره (فولاد مذاب) تولید می‌شود. و پس از ذوب شارژ کوره، حرارت قوس باید از طریق سرباره به ...
دستگاه کوره القایی | مزایا + معرفی جامع کوره القایی. در این مقاله قصد داریم (نحوه عملکرد،مزایا و نحوه سفارش دستگاه کوره القایی) را شرح دهیم.
بر همین اساس، ذوب القایی تحت خلا کنترل بیشتری بر ترکیب و همگنی آلیاژ، نسبت به سایر فرآیندهای ذوب خلاء فراهم ...
اساس کار کوره های القایی براصل القا میدان مغناطیسی مبتنی می باشد. نحوه عملکرد بدینصورت می باشد که ابتدا با استفاده از جریان برق شهرو بوسیله مبدل فرکانس،. جریان نسبتا زیادی ( بیش از 1000 آمپر ) با ...
کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شودو اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارند وبنابراین اکسید آهن احیا نخواهد شد .
تأسیسات حرکت بوته؛ برای کورههای بزرگ هیدرولیکی و برای کورههای کوچک مکانیکی یا هیدرولیکی است و شامل جک‌های هیدرولیک، پمپ هیدرولیک، مخزن روغن، شیرها، فیلترها، دیگر تأسیسات هیدرولیک و میز ...
شرکت کوره شهاب از سال 1378 تولیدات خود را در زمینه سیستم های کوره القایی، درزجوش، تیپ فورمینگ و سخت کاری سطحی آغاز نموده است و پس از آن در سال 1383 موفق به اخذ تاییدیه علمی از سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران گردید.
